聊城真空干燥机图片厂家报价 苏正干燥设备免费咨询

1）因物料是堆积于钢丝网或多孔网或多孔板制成的水平循环输送带上进行移动通风干燥，故物料不受振动或冲击，不产生破碎等情况，粉尘的飞扬也少。

2）滤饼装物料可在加料部位进行适当成形，制成直径为3~8mm的粒状或棒状，即可进行通风干燥。由于热空气与成形物料的接触面积大幅度增加，故可大大增加物料的干燥速率。

3）根据干燥物料的情况，为了防止风压将湿成形物料压实而增大通风压降，可采用复合通风，以改善干燥物料的均匀度和增加干燥速率。

4）在干燥过程中，采用复合式或多层带式可使物料松动或翻转，而使通气性能良好，从而增加减速干燥阶段的物料层厚度。增大物料的比表面积而使干燥速率增加。在单层带式干燥机中，为了达到相同的效果，在输送带中途可安装物料搅拌装置。

5）在循环输送带的回转部位应设有连续清扫机构，以防止干燥物料的黏附。清扫输送带上的孔眼后，则通过性能及干燥速率均可维持稳定。

6）带侧及装置出入口密封应予以特别注意，否则会产生热风短路或漏气，使物料干燥速率大大下降，甚至不能进行干燥操作。

物料的干燥过程，首先是物料表面的水分受热汽化并被真空设备排除，物料表面的水分因汽化而逐渐减少，并在物料内部与表面之间形成温度差。在此基础上，我们开发了SZG-A它既可无级调速，又能进行恒温控制。内部的水分在温度差的作用下，不断向表面扩散，并在到达表面后汽化。另外，在真空干燥过程中，同时存在着压力差，使得被汽化的水分子加速向真空空间移动。在真空干燥过程中，人们总是希望加快干燥速度，缩短干燥时间，但是影响干燥速度因素1有以下几点：

(1)被干燥物料的状况（如物料形状、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含湿量、密度、粘度等性能。一般，物料颗粒细而均匀、堆放松散、厚度薄，则内部水分容易扩散。若提高物料的初温、经真空过滤前处理、降低物料含湿量等，均能提高真空干燥速度。

(2)真空度越高，越利于水分在较低温度下汽化，但真空度过高不利热传导，会影响对物料的加热效果。为提高物料干燥速度，应根据物料的特性综合考虑真空度。通常，真空度应不低于1×104Pa。

原理

在密闭的夹层中通入热能源（如热水，低压蒸汽或导热油），热量经内壳传给被干燥物料；在动力驱动下，罐体作缓慢旋转，罐内物料不断地混合，从而达到强化干燥的目的；物料处于真空状态，蒸汽压下降使物料表面的水份（溶剂）达到饱和状态而蒸发了，并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份（溶剂）不断地向表面渗透、蒸发、排出，三个过程不断进行，物料在很短时间内达到干燥目的，后利用加入惰性气体与物料混合置换，从而达到进一步干燥的目的。ZPG真空耙式干燥机性能特点◎本机采用大面积夹层加热方式，传热面大，热效率高。

特点

1、在加热时采用自动恒温控制，可以干燥生化制品和矿物原料。

2、加热温度可在30-280℃之间，温度±2℃以内。

3、热，比一般烘箱提高2倍以上。

4、间接加热，物料不会被污染，符合“GMP”要求。

5、设备维修操作简便，易清洗。

       具有良好的分散性、流动性和溶解性。据悉，由于低温喷雾干燥机的干燥过程是在空气中完成的，产品基本上能保持与液滴相近似的球状，具有良好的分散性、流动性和溶解性。

　　 操作控制方便。低温喷雾干燥通常用于处理湿含量40%-60%的溶液，特殊物料即使湿含量高达90%，也可不经浓缩，同样能一次干燥成粉状产品。关于双锥回转真空干燥机的CIP/SIP结构应该换个思路去研发其结构，除上所谈及的思路外，还能通过快开式外接喷淋清洗装置，当停机时接入筒体，并形成清洗环路系统。大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选，从而减少了生产程序，简化了生产工艺流程。另外，产品的粒径、松密度、水分，在一定范围内，可用改变操作条件进行调整，控制管理都很方便。